АВТОМАТИКА УПРАВЛЕНИЯ

Все производимые нами технологические линии мы комплектуем автоматикой управления и переферийным электрооборудованием концерна SIEMENS

 SIEMENS - крупнейшая в мире компания, производящая электронные компоненты для автоматизации производства, оборудование автоматики для инженерных систем зданий и сооружений.

линии для производства теплоизоляции

Щиты автоматики. Спроектированы и выполнены на основе программно-технического комплекса в соответствии со стандартными алгоритмами работы , обеспечивая контроль технологических параметров, управление основным технологическим оборудованием и реализацию различных защит. Данная система автоматики надёжна в работе и отвечает самым современным мировым требованиям, предъявляемым к такого рода системам управления. Система управления предназначена для управления всем комплексом технологического оборудования , процесс горения , регулирование температуры в системах плавильного агрегата, подача сжатого воздуха, приток и вытяжка воздуха в системах вентиляции и пылеудаления для регулирования температуры воздуха процесса полимеризации и упаковки,процессов охлаждения или смешения.

Регулирующая и управляющая часть. Регулирующую и управляющие функции обеспечивает программно-аппаратный комплекс. Конкретная конфигурация системы управления определяется требуемым набором функций комплекса.

линии для производства теплоизоляции

Силовая часть. Силовая часть, также как и управляющая, всегда изготавливается под энергопотребление конкретной технологической линии на оборудовании ABB, Siemens, Schneider Electric и т.д.

Шкафы. Блоки управления и силовая часть встроены в металлические) шкафы , внутри которых размещена силовая часть и сенсорная панель оператора. Шкафы оснащены внешними органами индикации и управления При помощи соответствующих датчиков блок обеспечивает комплексную безопасность системы, включая активную защиту, контроль состояния всех систем, режимы работы оборудования, пожароопасность и др. Любое отклонение контролируемых параметров от допустимых границ сигнализируется, и активизируются защитные функции. После устранения неисправности (аварии), линию можно снова запустить, сбросив аварийную индикацию либо осуществив полный перезапуск.

Типы исполнительных механизмов. Управляющие воздействия со стороны контроллера могут быть следующих типов: дискретное управление для пуска вентиляторов, насосов, шиберов,электроприводы заслонок газовых горелок а также для регулирующих клапанов на линии подачи воды для регулирования используются 2 кратковременных сигнала: открытие и закрытие, что позволяет по ПИД закону удерживать уровень технологического параметра), аналоговое управление шиберами, заслонками и регулирующими клапанами (0-10В постоянного или переменного тока), питание клапанов осуществляется с щита автоматики. Все данные, снимаемые автоматикой уплавления и датчиками, выводятся на графический ЖК-сенсорный дисплей, находящийся внутри (на) ЩАУ. Предусмотрена навигация по меню дисплея для просмотра основных технологических параметров. Там же реализован механизм изменения уставок основных параметров (температура в плавильном агрегате, температура и давление воздуха, температура обратной воды, скорость движения коныейра, температура в КП и др.), . Возможно планирование режимов работы линии с заданием алгоритма работы (количество подачи расплава, скорость вращения валков центрифуги, скорость конвейра итд) для осуществления оптимального управления линии, достижения качества продукции и максимального энергосбережения. Все регистрируемые параметры работы оборудования и сообщения выводятся на центральный управляющий компьютер (цвтной монитор) находящийся в операторной в виде графических и цифровых показателей на русском языке .Возможен также ручной режим управления исполнительными механизмами.

Машиностроительная компания NJXYT.Co.ltd торговая марка "БАЗАЛЬТПРОМ" www.bazaltprom.ru 2010.